在铝合金时效炉内将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。铝合金时效发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。

时效处理:指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。现有的时效炉在使用的时候，对内部的工件进行热处理，工件会出现受热不均匀的现象，使工件不能完全达到时效处理的效果的问题。

安装顺序：
时效炉，包括炉体，炉体的内侧下方设置有导轨，导轨延伸到炉体的外侧，导轨的一端设置有工件架驱动电机，导轨的一端上侧设置有工件摆放架，工件摆放架与导轨通过滑轮和驱动链条进行连接，工件摆放架内侧设置有横杆，横杆的一端设置有调节手轮，横杄与工件摆放架通过滑槽和调芇手轮进行连接，横杄的一侧设置有纵向分隔杆，纵向分隔杆与横杆通过滑槽和调节螺栓进行连接，炉体的一端固定连接有安装架，安装架的一侧设置有炉门连接架，炉门连接架的内侧固定连接有炉门，炉门连接架的一侧设置有转动架，炉体的上表面一端设置有炉门电机，炉门电机通过连接绳与炉门连接架进行连接，炉体的上表面固定连接有加热室，加热室的侧设置有主风电机，主风电机的下侧设置有电机支架，电机支架与炉体通过螺钉进行固定连接，电机支架与主风电机通过螺栓进行固定连接，炉体的内壁设置有导热管，导热管的表面设置有出风孔，导热管的一端设置有进风风机，导热管的另一端设置有出风风机，进风风机和出风风机安装在加热室内。

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